磁力驱动泵（简称磁力泵） 和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样， 结构上只有静密封而

无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。

磁力泵的6 个组成部件:

磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴

承、联轴器、电机、底座等组成（有些小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省

去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件）。

1) 滑动轴承

磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润

滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、

石墨、填充聚四氟乙烯等。

2) 电动机

电动机有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y 系列三相异步电动机、YB 系列隔

爆电动机等。

3) 联轴器

联轴器与有密封泵一样，采用挠性联轴器。

1、泵体、叶轮与密封泵相似。

2、磁性联轴器

磁性联轴器由内磁钢（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成，是磁力泵的

核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁

传动效率及寿命。

4）内磁钢

内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离， 内磁钢外表需覆以包套。包套

有金属和塑料两种，金属包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

5）外磁钢

外磁钢与导环采用粘结剂联接。

6）隔离套

隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套

内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸， 从而影响

磁传动效率；太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种， 金属隔离套有涡流损失， 非金

属隔离套无涡流损失。

磁力泵的选型应遵循的原则

1）选型步骤基于目前国内磁力泵生产的现状及磁性材料、滑动轴承的开发情况，为确

保工程质量，在选用磁力泵时可参照以下步骤进行。

a. 当泵的轴功率大于10KW 或介质温度高于100 ℃时，选用国产磁力泵时应慎重处理，

应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。

b. 对功率小于10KW 的泵，选用磁力泵可确保使用效果。

2）磁力泵的性能参数磁力泵的性能参数范围泵类型流量m3/h 扬程m 温度℃电机功

率KW 备注金属磁力泵0.2~2001.2~125- 20~110≤75 介质中颗粒直径应<0.2mm 非

金属磁力泵0 ．2~300 ．2~40<80≤7.5