高温熔盐泵已经广泛应用于化工行业的各个领域，在高温换热方面有着重要的用途。 熔盐泵工作部分浸没在熔盐介质中，轴封无泄漏现象，占地面积小，使用可靠，维修方便。广泛应用于化工、制药、热处理、石油等工业部分。熔盐泵的立式电机通过联接螺栓固定在电机支架上，由弹性联轴器与泵轴直接传动，熔盐液下泵的整体通过安装板固定在容器罐体上。泵的轴向力和径向力均由轴承室中的滚动轴承承担。 

该泵采用二级叶轮，使泵的单级叶轮的扬程低，减少了泵的径向体积尺寸同时提高了泵的效率，泵壳采用导叶式结构，消除了叶轮的径向力，减少了泵的震动，熔盐径导叶流出后通过中间接管连接汇入泵底座出口，排除了熔盐径出的液管，排除而产生的热膨胀不一致。轴的下端采用滑动轴承装置，套采用耐磨合金材料，保证了泵的运行周期和叶轮的运行平稳。轴承润滑采用稀油润滑，轴承盒外部采用散热片结构。

   高温熔盐泵启动前，泵壳内灌满熔盐液体；启动后叶轮由熔盐泵泵轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳中。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

高温熔盐泵是与国内有关专家共同开发研制而成，适用于输送温度在450~800℃、比重在1.8-2.0的高温熔盐，太阳能发电、离子膜烧碱、氧化铝、有机化工、三聚氰胺、核电等工业部门输送高温、特殊介质。